洗瓶机在灌装生产线中配置广泛,在使用过程中难免会出现一些小问题影响生产效率,下面洗瓶机厂家教您一些洗瓶故障经验之谈。
洗瓶机水循环设备使用过程中容易出现的问题:
1、输入换能器功率不得自行更改,PLC内部指令不得自行更改。
2、清洗水温度不得超过60℃。卡盘等异常情况处理时,不要损伤喷针或是喷针位置变动而压折。6、检查洗瓶机喷针时,有变形或不喷水的,通知工程组更换。
全套洗瓶机灌装生产线中容易出现的问题:
1、洗瓶机网带上冒瓶及超声波进绞龙区易倒瓶问题。处理方法:检查供水系统增加高压水泵,检测滤芯是否堵塞,按要求更换新的滤芯,检测水泵方向是否正确,检查管道是否堵塞,清洗水槽过滤网和喷淋板。
6、洗瓶机圆弧栏栅、提升拨块与机械手夹子交接区易破瓶或掉瓶。
解决措施:
(1)调整不锈钢圆弧栏栅与瓶子的间隙,松开不锈钢圆弧栏栅两颗M8外六角固定螺钉,使提升拨块内瓶子与圆弧栏栅保留有1~2mm的间隙。
(2)调整提升拨块瓶子与机械手夹子对中,提升凸轮与机械手夹子交接时间。松开提升凸轮轴下面传动链轮上4颗M8外六角螺钉,便可以旋转提升凸轮使拨块瓶子正好送到机械手夹子的中间。
7、大转盘间隙过大、摆动架间隙过大、喷针对中不好易弯。
解决措施:间隙过大的原因有可能是减速机、铜套、关节轴承、凸轮、十字节、轴与平键。调整大转盘传动小齿轮与大齿轮的间隙,检查传动万向节、所有传动的关节轴承、摆动架大铜套、跟踪和升降凸轮、减速机、凸轮与凸轮主轴和键的所有间隙是否过大,所有传动轴承是否磨损。全面调整它们相互间的间隙,使之在范围之内,超过一定范围必须更换零部件减少它们之间的间隙,使得所有间隙在允许范围内才能正常运行。间隙消除后再调整校正喷针与机械手导向套对中。
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